各種閥門工作原理及閥優(yōu)缺點(diǎn)
各種閥門的優(yōu)缺點(diǎn):
1、閘閥:閘閥是指關(guān)閉件(閘板)沿通道軸線的垂直方向移動(dòng)的閥門,在管路上主要作為切斷介質(zhì)用,即全開或全關(guān)使用。一般,閘閥不可作為調(diào)節(jié)流量使用。它可以適用低溫壓也可以適用于高溫高壓,并可根據(jù)閥門的不同材質(zhì)。但閘閥一般不用于輸送泥漿等介質(zhì)的管路中。
優(yōu)點(diǎn):
?、倭黧w阻力??;
?、趩ⅰ㈤]所需力矩較?。?br/> ?、劭梢允褂迷诮橘|(zhì)向兩方向流動(dòng)的環(huán)網(wǎng)管路上,也就是說介質(zhì)的流向不受限制;
?、苋_時(shí),密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥?。?br/> ?、菪误w結(jié)構(gòu)比較簡單,制造工藝性較好;
?、藿Y(jié)構(gòu)長度比較短。
缺點(diǎn):
①外形尺寸和開啟高度較大,所需安裝的空間亦較大;
?、谠趩㈤]過程中,密封面人相對摩擦,摩損較大,甚至要在高溫時(shí)容易引起擦傷現(xiàn)象;
?、垡话汩l閥都有兩個(gè)密封面,給給加工、研磨和維修增加了一些困難;
?、軉㈤]時(shí)間長。
2、蝶閥:蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。
優(yōu)點(diǎn):
?、俳Y(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕,耗材省,別用于大口徑閥門中;
?、趩㈤]迅速,流阻小;
?、劭捎糜趲腋」腆w顆粒的介質(zhì),依據(jù)密封面的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀介質(zhì)??蛇m用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié),廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
缺點(diǎn):
?、倭髁空{(diào)節(jié)范圍不大,當(dāng)開啟達(dá)30%時(shí),流量就將進(jìn)95%以上;
?、谟捎诘y的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制,不宜用于高溫、高壓的管路系統(tǒng)中。一般工作溫度在300℃以下,PN40以下;
?、勖芊庑阅芟鄬τ谇蜷y、截止閥較差,故用于密封要求不是很高的地方。
3、球閥:是由旋塞閥演變而來,它的啟閉件是一個(gè)球體,利用球體繞閥桿的軸線旋轉(zhuǎn)90°實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質(zhì)流動(dòng)方向,設(shè)計(jì)成V形開口的球閥還具有良好的流量調(diào)節(jié)功能。
優(yōu)點(diǎn):
?、倬哂械偷牧髯瑁▽?shí)際為0);
?、谝蛟诠ぷ鲿r(shí)不會卡?。ㄔ跓o潤滑劑時(shí)),故能可靠地應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中;
③在較大的壓力和溫度范圍內(nèi),能實(shí)現(xiàn)完全密封;
④可實(shí)現(xiàn)快速啟閉,某些結(jié)構(gòu)的啟閉時(shí)間僅為0.05~0.1s,以保證能用于試驗(yàn)臺的自動(dòng)化系統(tǒng)中??焖賳㈤]閥門時(shí),操作無沖擊;
?、萸蛐侮P(guān)閉件能在邊界位置上自動(dòng)定位;
?、薰ぷ鹘橘|(zhì)在雙面上密封可靠;
?、咴谌_和全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,因此高速通過閥門的介質(zhì)不會引起密封面的侵蝕;
?、嘟Y(jié)構(gòu)緊湊、重量輕,可以認(rèn)為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的合理的閥門結(jié)構(gòu);
?、衢y體對稱,尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu),能很好地承受來自管道的應(yīng)力;
?、怅P(guān)閉件能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差。⑾全焊接閥體的球閥,可以直埋于地下,使閥門內(nèi)件不受浸蝕,高使用壽命可達(dá)30年,是石油、天然氣管線理想的閥門。
缺點(diǎn):
?、僖?yàn)榍蜷y主要的閥座密封圈材料是聚四氟乙烯,它對幾乎所有的化學(xué)物質(zhì)都有是惰性的,且具有摩擦系數(shù)小、性能穩(wěn)定、不易老化、溫度適用范圍廣和密封性能優(yōu)良的綜合性特點(diǎn)。但聚四氟乙烯的物理特性,包括較高的膨脹系數(shù),對冷流的敏感性和不良的熱傳導(dǎo)性,要求閥座密封的設(shè)計(jì)圍繞這些特性進(jìn)行。所以,當(dāng)密封材料變硬時(shí),密封的可靠性就受到破壞。而且,聚四氟乙烯的耐溫等級較低,只能在小于180℃情況下使用。超過此溫度,密封材料就會老化。而考慮長期使用的情況下,一般只會在120℃不使用。
?、谒恼{(diào)節(jié)性能相對于截止閥要差一些,尤其是氣動(dòng)閥(或電動(dòng)閥)。
4、截止閥:是指關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動(dòng)的閥門。根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式,閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類閥門的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對較短,而且具有非??煽康那袛喙δ?,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此,這種類型的閥門非常遷合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。
優(yōu)點(diǎn):
①在開啟和關(guān)閉過程中,由于閥瓣與閥體密封面間的磨擦力比閘閥小,因而耐磨。
?、陂_啟高度一般僅為閥座通道的1/4,因此比閘閥小得多;
?、弁ǔT陂y體和閥瓣上只有一個(gè)密封面,因而制造工藝性比較好,便于維修;
?、苡捎谄涮盍弦话銥槭夼c石墨的混合物,故耐溫等級較高。一般蒸汽閥門都用截止閥。
缺點(diǎn):
?、儆捎诮橘|(zhì)通過閥門的流動(dòng)方向發(fā)生了變化,因此截止閥的小流阻也較高于大多數(shù)其他類型的閥門;
?、谟捎谛谐梯^長,開啟速度較球閥慢。
5、旋塞閥:是指關(guān)閉件成柱塞形的旋轉(zhuǎn)閥,通過90°的旋轉(zhuǎn)使閥塞上的通道口與閥體上的通道口相通或分開,實(shí)現(xiàn)開啟或關(guān)閉的一種閥門。閥塞的形狀可成圓柱形或圓錐形。其原理與球閥基本相似,球閥是在旋塞閥的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,其主要用于油田開采,同時(shí)也用于石油化工。
6、安全閥:是指在受壓容器、設(shè)備或管路上,作為超壓保護(hù)裝置。當(dāng)設(shè)備、容器或管路內(nèi)的壓力升高超過允許值時(shí),閥門自動(dòng)開啟,繼而全量排放,以防止設(shè)備、容器或管路和壓力繼續(xù)升高;當(dāng)壓力降低到規(guī)定值時(shí),閥門應(yīng)自動(dòng)及時(shí)關(guān)閉,從而保護(hù)設(shè)備、容器或管路的安全運(yùn)行。
7、蒸汽疏水閥:在輸送蒸汽、壓縮空氣等介質(zhì)中,會有一些冷凝水形成,為了保證裝置的工作效率和安全運(yùn)轉(zhuǎn),就應(yīng)及時(shí)排放這些無用且有害的介質(zhì),以保證裝置的消耗和使用。它有以下作用:①能迅速排除產(chǎn)生的凝結(jié)水;②防止蒸汽泄露;③排除空氣及其他不凝性氣體。
8、減壓閥:是通過調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動(dòng)保持穩(wěn)定的閥門。
9、止回閥:又稱逆流閥、逆止閥、背壓閥和單向閥。這些閥門是靠管路中介質(zhì)本身的流動(dòng)產(chǎn)生的力自動(dòng)開啟和關(guān)閉的,屬于一種自動(dòng)閥門。止回閥用于管路系統(tǒng),其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn),以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上,主要可分為旋啟式(依重心旋轉(zhuǎn))與升降式(沿軸線移動(dòng))。